Solar Enerji Sektöründe Borçelik Farki
26.09.2017 00:00:00
Borçelik
Medya Merkezi
Solar Enerji Sektöründe Borçelik Farki
Solar Enerji Sektöründe Borçelik Farki

Firmanizi ve solar sektörü için çalismalarinizi anlatir misiniz?
1994 yilinda Türkiye’nin ilk özel ve en büyük ikinci yassi çelik üreticisi olarak faaliyete basladik. 2017 yilina kadar yapmis oldugumuz 500 Milyon USD üzerinde yatirimin ardindan  üretim teknolojisini gelistirdik ve kapasitemizi 5 kat artirarak 1,5 milyon tona yükselttik. Türkiye’nin en büyük galvanizli sac üretim tesisi haline geldik. Bugün 3 ayri sürekli sicak daldirma galvaniz tesisi ile özellikle yüksek kaliteli ve yeni nesil malzeme ihtiyaci olan otomotiv sektörünün en büyük tedarikçisi konumundayiz.
2014 yilinda baslatilan dönüsüm çalismalari kapsaminda; ilk asamada tahil depolama sistemleri ve silo üretiminde farklilik yaratacak, atmosfere açik ortamlarda korozyon dayanimini artirmaya yönelik “Yüksek Kaplamali” ürünler projesini devreye aldik. Hatlarin çinko kaplama kabiliyetleri artirilarak 600 gr/m2 ve üzeri kaplama yapabilir konuma getirildi.  Bu sayede 50 m yükseklige sahip, 6.000 tona kadar mahsul saklamaya yönelik mukavemet ihtiyaci olan silolarda, degisken hava kosullarindaki korozyon sartlarina uyum gösteren yüksek mukavemetli ve yüksek miktarda çinko kaplamali ürünlerimizi hazirladik.
ABD ve Avrupa Birligi’nde uygulanan standartlarin Türkiye’de de yayginlasmasi ile yüksek kaplamali ürünlerimiz otoyol korkulugu hammalzemesi olarak kullanilmaya baslandi.
Fotovoltaik solar enerji santrallerinin, özellikle 2015 yilindan itibaren lisanssiz projeler ile Türkiye’deki hizli büyümesini takiben, ürünlerin ayrica bu santrallerin tasiyici konstrüksiyon parçalarinda da kullanilmasina Borçelik olarak ön ayak olduk.
Ara Baslik : Borçelik Solar Enerji Sektörüne Hiz ve Operasyonel Kolaylik Sagliyor

Bu sektör için avantajlariniz nelerdir?
Sektör için 2 ana avantajimiz bulunuyor. Bunlardan ilki hizli teslimat imkani ve malzeme sürecindeki yalinlik nedeniyle proje toplaminda yarattigimiz vakit, operasyon tasarruflari ile maliyet avantajimiz; digeri ise otomotiv alanindaki yeni nesil malzeme tecrübemizi kullanarak tasiyici konstrüksiyon profilleri için önerebildigimiz farkli çelik kaliteleri ile daha ince ancak mukavim çözümler saglamamizdir. Böylece  yatirimciya % 10 ile 20 arasinda tasarruf etme olanagi  sunuyoruz. Hem yatirimci için maddi kazanim; hem de uygulamaci veya EPC için is süreçlerinde yalinlik; hiz ve operasyonel kolaylik saglayabiliyoruz.
Ayni zamanda sadece yassi çelik degil, sekillendirilmis ürün de satabiliyoruz. Yani müsterilerimizin statik projesindeki profillerini, projedeki ebatlarda ve delikleri açilmis olarak rollformcularda fason ürettirebiliyoruz. Örnegin bir müsterimizin projesinin çelik konstrüksiyonunda yer alan C-profillerin tamaminin satisini yassi çelik olarak degil, direkt nihai ebatlarda delikleri açilmis montaja hazir C-profil olarak gerçeklestirdik.  600 gr galvanizli bobinler Borçelik’te üretildi, çelik servis merkezimiz Kerim Çelik’te dilindi, fason çalistigimiz rollform tedarikçimizde  fason olarak C-profil çekildi, oradan da müsterimize sevk edildi.
Ayrica statik proje revizyonu ve revizyon sonrasi gerekli proje onayinin alinmasi konularinda da müsterilerimize hizmet veriyoruz. Müsterimizin elindeki konvansiyonel eski kalitelerin yüksek kalinliklarda kullanildigi onayli bir proje varsa direkt olarak bizim ürünlerimizi kullanamiyor, proje revizyonu da müsterilerin gözünü korkutabiliyor. Ancak biz gizlilik sözlesmesi imzaladigimiz proje firmalari ile bu eski ve yüksek maliyetli projeyi alip daha ince, daha yüksek mukavemetli çelikler kullanilacak sekilde revize edip sonrasinda da bu yeni projeye üniversiteden gerekli onayi alabiliyoruz. Revizyonu yapabilmek için sadece müsterimizin mevcut statik projesine, zemin etüdü ve kullanilacak fotovoltaik solar panelin teknik bilgilerine ihtiyacimiz oluyor.
Bu proje revizyonunun her zaman bizim tarafimizdan önerilmesi de gerekmiyor. Bazi müsterilerimizin elinde eskiden çizilmis ve onayi alinmis ancak üretimde, tedarikte veya saha uygulamasinda çok sikinti yaratacak projeler olabiliyor. Örnegin; tedarigi çok zor bir çelik kalinligi veya kalitesi kullanilmis olabiliyor, yurtiçinde üretimi mümkün olmayan bir profil kesiti kullanilmis olabiliyor, tasarim sebebiyle üretimi/tedarigi çok zor veya sahada montaji çok sikintili ara montaj parçalari eklenmis olabiliyor, bu gibi durumlarda yatirimci/uygulamaci da çikmaza girip proje revizyonu ihtiyaci duyabiliyor.
 
Sektördeki referanslariniz nelerdir?
Gerek yurtiçi gerekse yurtdisi firmalari ile bugüne kadar toplam 218 MW’lik projede Borçelik ürünleri kullanilarak tasiyici profil tasarimlari yapildi. Hem sabit hem “tracker” – günesi takip eden sistemler için ürünümüz tercih ediliyor. Ürünlerimiz hem çelik, hem de alüminyum ve çelikin birlikte kullanildigi tasarimlarda tercih ediliyor.
Dünyadaki en büyük 5 çati projesinden birinde de yine Borçelik ürünleri tercih edilmistir.

Ilerisi için neler planliyorsunuz?
Türkiye’de fotovoltaik solar enerji santrallerinin, lisansli projelerle büyüyecegini öngörüyoruz. Bu kapsamda en büyük adim YEKA ihalesi ile sonuçlanan 1 GW Konya-Karapinar projesidir. Projeler lisansli oldukça ölçek büyümekte, rekabet dolayisi ile de yüklenici firmalar daha dar marjlara sigmak zorunda kalmaktadir. Bu ölçeklerde; Borçelik ürünlerinin yaratacagi zaman tasarrufu; maliyet avantajlarinin daha da önem kazanacagini düsünüyoruz.
Bununla beraber, profil kesit tasarimlari ile mukavemet çarpanlarini arttirmaya devam ediyor ve daha dayanikli ve daha hafif sistemlere yönelik çalismalarimizi Borusan ARGE ve Teknoloji sirketimizin mühendislik yeteneklerini  kullanarak gelistiriyoruz. Gelistirdigimiz dizaynlari, yine  bir diger kardes firmamiz Borusan Mannessman’in, sektördeki sayili yetkinlikteki yeni profil hatti ile nihai ürün ve sahada montaja hazir olarak sunabilecek durumdayiz. Böylece gerek yatirimci, gerekse uygulamacilar için pek çok avantaj içeren çözüm paketleri önerebiliyoruz.

Borçelik Hakkinda
Dünyanin en büyük çelik üreticilerinden ArcelorMittal ve Borusan Holding ortakligi ile çalismalarini sürdüren sirketimizin pazardaki güçlü konumunun temelinde dinamik is gücü, yenilikçi yaklasimi, kendini gelistirmek ve büyümek için yaptigi süreklilik arz eden yatirimlari, müsteri odakli hizmet ve kalite anlayisi yer aliyor..
Stratejik öneme sahip 240 bin m2’lik Gemlik tesisimizde sicak daldirma galvanizli çelik, soguk haddelenmis çelik ve sicak haddelenmis (asitlenmis ve yaglanmis) çelik gruplarinda üretim yapiyoruz. Ticari, çekme, derin çekme, ekstra derin çekme, çift fazli, firinda sertlesebilen, refosforize, HSLA (düsük alasimli yüksek mukavemetli), emayelik ve yapi çeligi kategorilerindeki ürünlerimizi yüksek teknolojiyle üretiyoruz.
“Hedef bölgemizdeki kilit sektörlerde; müsteriye yakinligimizi, verimlilik ve yaratici çözümleri  kullanarak bir numarali yassi çelik çözüm saglayicisi olmak” vizyonumuz geregi teknoloji ve Ar-Ge’yi is yapis seklimizin vazgeçilmez bir parçasi olarak görüyoruz. Bu kapsamda inovasyon birimimiz, son iki yil içinde yaklasik 44 proje üzerinde çalisti. Bu projelerden uygulanabilir olanlari seçerek zaman içinde hayata geçirmeye basladi. Bunun yani sira üniversitelerle isbirliklerimiz de devam ediyor. ITÜ, Bursa Teknik Üniversitesi gibi çesitli üniversitelerle isbirlikleri olusturuyoruz. Ayrica Borusan Grubu sirketleri ile birlikte bu isbirligini güçlendirmek üzere Borusan Ar-Ge Merkezi de kurulmustur. 
Çalismalarinda yüksek kaliteyi temel alan Borçelik tamami sektörde ilk olmak üzere, 1997 yilinda ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi, 1998 yilinda ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi, 2000 yilinda OHSAS 18001 Is Sagligi ve Is Güvenligi Yönetim Sistemi, 2003 yilinda ISO TS 16949 Kalite Yönetim Sistemi ve ISO 27001 Bilgi Güvenligi Yönetim Sistemi Belgelerinialdi. Ayrica 2012 yilinda ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi Belgelerini almaya hak kazandi. Borçelik’in bu basarisinda kuruldugu günden bu yana uygulamakta oldugu 'Müsterinin Sesi' (Voice of Customer - VoC) sisteminin önemli payi bulunuyor.

Yaptigimiz çalismalarin Türkiye’nin saygin organizasyonlari tarafindan ödüllendiriliyor olusu da bizim için bir baska motivasyon kaynagi oluyor.  Bu kapsamda aldigimiz ödüllerden bazilari su sekilde; 2001 yilinda TÜSIAD KalDer Büyük Ölçekli Kuruluslar Kategorisi’nde EFQM Mükemmellik Modeli Ulusal Kalite Basari Ödülü’nü, 2006 yili sonunda ISO tarafindan verilen Çevre Tesvik Ödülü’nü kazandik. 2005'ten bu yana basariyla sürdürdügümüz Toplam Verimli Bakim Yönetimi (TPM) çalismalarimiz sonucunda 2008 yili sonunda Japon Planli Bakim Enstitüsü tarafindan JIPM Mükemmellik Ödülü'ne, 2012 yilinda JIPM Mükemmellikte Devamlilik Ödülü’ne ve 2009 yilinda BUSIAD Çevre Ödülü'ne layik görüldük. 2010 yilinda IMMIB (Istanbul Maden ve Metaller Ihracatçi Birlikleri) tarafindan düzenlenen “Ihracatin Yildizlari Ödül Töreni’nde yassi çelik ihracatçisi ödülünü aldik. Borçelik bunun yani sira, Bursa Ticaret ve Sanayi Odasi (BTSO) tarafindan düzenlenen Ekonomiye Deger Katanlar – 2014-2015 ve 2016 Ödülleri’nde Bursa Metal Sektörü Birincisi ödülünü kazanmistir. Ve son olarak Çelik Ihracatçilari Birligi’nin düzenledigi ‘2015 Çelik Ihracatinin Yildizlari Ödül Töreni’nde soguk ve kaplamali yassi ihracati kategorisinde birincilik ödülüne layik görüldük.
Çevrenin korunmasi konusuna tüm faaliyetlerimizde büyük önem ve öncelik veriyoruz.
Ayrica, 2002 yilindan bu yana Yalin 6 Sigma metodolojisinden faydalanarak is yapis sekillerimizi yenilemeyi ve gelistirmeyi sürdürüyoruz.
 
Solar Enerji Sektöründe Borçelik Farki
Solar Enerji Sektöründe Borçelik Farki

Firmanizi ve solar sektörü için çalismalarinizi anlatir misiniz?
1994 yilinda Türkiye’nin ilk özel ve en büyük ikinci yassi çelik üreticisi olarak faaliyete basladik. 2017 yilina kadar yapmis oldugumuz 500 Milyon USD üzerinde yatirimin ardindan  üretim teknolojisini gelistirdik ve kapasitemizi 5 kat artirarak 1,5 milyon tona yükselttik. Türkiye’nin en büyük galvanizli sac üretim tesisi haline geldik. Bugün 3 ayri sürekli sicak daldirma galvaniz tesisi ile özellikle yüksek kaliteli ve yeni nesil malzeme ihtiyaci olan otomotiv sektörünün en büyük tedarikçisi konumundayiz.
2014 yilinda baslatilan dönüsüm çalismalari kapsaminda; ilk asamada tahil depolama sistemleri ve silo üretiminde farklilik yaratacak, atmosfere açik ortamlarda korozyon dayanimini artirmaya yönelik “Yüksek Kaplamali” ürünler projesini devreye aldik. Hatlarin çinko kaplama kabiliyetleri artirilarak 600 gr/m2 ve üzeri kaplama yapabilir konuma getirildi.  Bu sayede 50 m yükseklige sahip, 6.000 tona kadar mahsul saklamaya yönelik mukavemet ihtiyaci olan silolarda, degisken hava kosullarindaki korozyon sartlarina uyum gösteren yüksek mukavemetli ve yüksek miktarda çinko kaplamali ürünlerimizi hazirladik.
ABD ve Avrupa Birligi’nde uygulanan standartlarin Türkiye’de de yayginlasmasi ile yüksek kaplamali ürünlerimiz otoyol korkulugu hammalzemesi olarak kullanilmaya baslandi.
Fotovoltaik solar enerji santrallerinin, özellikle 2015 yilindan itibaren lisanssiz projeler ile Türkiye’deki hizli büyümesini takiben, ürünlerin ayrica bu santrallerin tasiyici konstrüksiyon parçalarinda da kullanilmasina Borçelik olarak ön ayak olduk.
Ara Baslik : Borçelik Solar Enerji Sektörüne Hiz ve Operasyonel Kolaylik Sagliyor

Bu sektör için avantajlariniz nelerdir?
Sektör için 2 ana avantajimiz bulunuyor. Bunlardan ilki hizli teslimat imkani ve malzeme sürecindeki yalinlik nedeniyle proje toplaminda yarattigimiz vakit, operasyon tasarruflari ile maliyet avantajimiz; digeri ise otomotiv alanindaki yeni nesil malzeme tecrübemizi kullanarak tasiyici konstrüksiyon profilleri için önerebildigimiz farkli çelik kaliteleri ile daha ince ancak mukavim çözümler saglamamizdir. Böylece  yatirimciya % 10 ile 20 arasinda tasarruf etme olanagi  sunuyoruz. Hem yatirimci için maddi kazanim; hem de uygulamaci veya EPC için is süreçlerinde yalinlik; hiz ve operasyonel kolaylik saglayabiliyoruz.
Ayni zamanda sadece yassi çelik degil, sekillendirilmis ürün de satabiliyoruz. Yani müsterilerimizin statik projesindeki profillerini, projedeki ebatlarda ve delikleri açilmis olarak rollformcularda fason ürettirebiliyoruz. Örnegin bir müsterimizin projesinin çelik konstrüksiyonunda yer alan C-profillerin tamaminin satisini yassi çelik olarak degil, direkt nihai ebatlarda delikleri açilmis montaja hazir C-profil olarak gerçeklestirdik.  600 gr galvanizli bobinler Borçelik’te üretildi, çelik servis merkezimiz Kerim Çelik’te dilindi, fason çalistigimiz rollform tedarikçimizde  fason olarak C-profil çekildi, oradan da müsterimize sevk edildi.
Ayrica statik proje revizyonu ve revizyon sonrasi gerekli proje onayinin alinmasi konularinda da müsterilerimize hizmet veriyoruz. Müsterimizin elindeki konvansiyonel eski kalitelerin yüksek kalinliklarda kullanildigi onayli bir proje varsa direkt olarak bizim ürünlerimizi kullanamiyor, proje revizyonu da müsterilerin gözünü korkutabiliyor. Ancak biz gizlilik sözlesmesi imzaladigimiz proje firmalari ile bu eski ve yüksek maliyetli projeyi alip daha ince, daha yüksek mukavemetli çelikler kullanilacak sekilde revize edip sonrasinda da bu yeni projeye üniversiteden gerekli onayi alabiliyoruz. Revizyonu yapabilmek için sadece müsterimizin mevcut statik projesine, zemin etüdü ve kullanilacak fotovoltaik solar panelin teknik bilgilerine ihtiyacimiz oluyor.
Bu proje revizyonunun her zaman bizim tarafimizdan önerilmesi de gerekmiyor. Bazi müsterilerimizin elinde eskiden çizilmis ve onayi alinmis ancak üretimde, tedarikte veya saha uygulamasinda çok sikinti yaratacak projeler olabiliyor. Örnegin; tedarigi çok zor bir çelik kalinligi veya kalitesi kullanilmis olabiliyor, yurtiçinde üretimi mümkün olmayan bir profil kesiti kullanilmis olabiliyor, tasarim sebebiyle üretimi/tedarigi çok zor veya sahada montaji çok sikintili ara montaj parçalari eklenmis olabiliyor, bu gibi durumlarda yatirimci/uygulamaci da çikmaza girip proje revizyonu ihtiyaci duyabiliyor.
 
Sektördeki referanslariniz nelerdir?
Gerek yurtiçi gerekse yurtdisi firmalari ile bugüne kadar toplam 218 MW’lik projede Borçelik ürünleri kullanilarak tasiyici profil tasarimlari yapildi. Hem sabit hem “tracker” – günesi takip eden sistemler için ürünümüz tercih ediliyor. Ürünlerimiz hem çelik, hem de alüminyum ve çelikin birlikte kullanildigi tasarimlarda tercih ediliyor.
Dünyadaki en büyük 5 çati projesinden birinde de yine Borçelik ürünleri tercih edilmistir.

Ilerisi için neler planliyorsunuz?
Türkiye’de fotovoltaik solar enerji santrallerinin, lisansli projelerle büyüyecegini öngörüyoruz. Bu kapsamda en büyük adim YEKA ihalesi ile sonuçlanan 1 GW Konya-Karapinar projesidir. Projeler lisansli oldukça ölçek büyümekte, rekabet dolayisi ile de yüklenici firmalar daha dar marjlara sigmak zorunda kalmaktadir. Bu ölçeklerde; Borçelik ürünlerinin yaratacagi zaman tasarrufu; maliyet avantajlarinin daha da önem kazanacagini düsünüyoruz.
Bununla beraber, profil kesit tasarimlari ile mukavemet çarpanlarini arttirmaya devam ediyor ve daha dayanikli ve daha hafif sistemlere yönelik çalismalarimizi Borusan ARGE ve Teknoloji sirketimizin mühendislik yeteneklerini  kullanarak gelistiriyoruz. Gelistirdigimiz dizaynlari, yine  bir diger kardes firmamiz Borusan Mannessman’in, sektördeki sayili yetkinlikteki yeni profil hatti ile nihai ürün ve sahada montaja hazir olarak sunabilecek durumdayiz. Böylece gerek yatirimci, gerekse uygulamacilar için pek çok avantaj içeren çözüm paketleri önerebiliyoruz.

Borçelik Hakkinda
Dünyanin en büyük çelik üreticilerinden ArcelorMittal ve Borusan Holding ortakligi ile çalismalarini sürdüren sirketimizin pazardaki güçlü konumunun temelinde dinamik is gücü, yenilikçi yaklasimi, kendini gelistirmek ve büyümek için yaptigi süreklilik arz eden yatirimlari, müsteri odakli hizmet ve kalite anlayisi yer aliyor..
Stratejik öneme sahip 240 bin m2’lik Gemlik tesisimizde sicak daldirma galvanizli çelik, soguk haddelenmis çelik ve sicak haddelenmis (asitlenmis ve yaglanmis) çelik gruplarinda üretim yapiyoruz. Ticari, çekme, derin çekme, ekstra derin çekme, çift fazli, firinda sertlesebilen, refosforize, HSLA (düsük alasimli yüksek mukavemetli), emayelik ve yapi çeligi kategorilerindeki ürünlerimizi yüksek teknolojiyle üretiyoruz.
“Hedef bölgemizdeki kilit sektörlerde; müsteriye yakinligimizi, verimlilik ve yaratici çözümleri  kullanarak bir numarali yassi çelik çözüm saglayicisi olmak” vizyonumuz geregi teknoloji ve Ar-Ge’yi is yapis seklimizin vazgeçilmez bir parçasi olarak görüyoruz. Bu kapsamda inovasyon birimimiz, son iki yil içinde yaklasik 44 proje üzerinde çalisti. Bu projelerden uygulanabilir olanlari seçerek zaman içinde hayata geçirmeye basladi. Bunun yani sira üniversitelerle isbirliklerimiz de devam ediyor. ITÜ, Bursa Teknik Üniversitesi gibi çesitli üniversitelerle isbirlikleri olusturuyoruz. Ayrica Borusan Grubu sirketleri ile birlikte bu isbirligini güçlendirmek üzere Borusan Ar-Ge Merkezi de kurulmustur. 
Çalismalarinda yüksek kaliteyi temel alan Borçelik tamami sektörde ilk olmak üzere, 1997 yilinda ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi, 1998 yilinda ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi, 2000 yilinda OHSAS 18001 Is Sagligi ve Is Güvenligi Yönetim Sistemi, 2003 yilinda ISO TS 16949 Kalite Yönetim Sistemi ve ISO 27001 Bilgi Güvenligi Yönetim Sistemi Belgelerinialdi. Ayrica 2012 yilinda ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi Belgelerini almaya hak kazandi. Borçelik’in bu basarisinda kuruldugu günden bu yana uygulamakta oldugu 'Müsterinin Sesi' (Voice of Customer - VoC) sisteminin önemli payi bulunuyor.

Yaptigimiz çalismalarin Türkiye’nin saygin organizasyonlari tarafindan ödüllendiriliyor olusu da bizim için bir baska motivasyon kaynagi oluyor.  Bu kapsamda aldigimiz ödüllerden bazilari su sekilde; 2001 yilinda TÜSIAD KalDer Büyük Ölçekli Kuruluslar Kategorisi’nde EFQM Mükemmellik Modeli Ulusal Kalite Basari Ödülü’nü, 2006 yili sonunda ISO tarafindan verilen Çevre Tesvik Ödülü’nü kazandik. 2005'ten bu yana basariyla sürdürdügümüz Toplam Verimli Bakim Yönetimi (TPM) çalismalarimiz sonucunda 2008 yili sonunda Japon Planli Bakim Enstitüsü tarafindan JIPM Mükemmellik Ödülü'ne, 2012 yilinda JIPM Mükemmellikte Devamlilik Ödülü’ne ve 2009 yilinda BUSIAD Çevre Ödülü'ne layik görüldük. 2010 yilinda IMMIB (Istanbul Maden ve Metaller Ihracatçi Birlikleri) tarafindan düzenlenen “Ihracatin Yildizlari Ödül Töreni’nde yassi çelik ihracatçisi ödülünü aldik. Borçelik bunun yani sira, Bursa Ticaret ve Sanayi Odasi (BTSO) tarafindan düzenlenen Ekonomiye Deger Katanlar – 2014-2015 ve 2016 Ödülleri’nde Bursa Metal Sektörü Birincisi ödülünü kazanmistir. Ve son olarak Çelik Ihracatçilari Birligi’nin düzenledigi ‘2015 Çelik Ihracatinin Yildizlari Ödül Töreni’nde soguk ve kaplamali yassi ihracati kategorisinde birincilik ödülüne layik görüldük.
Çevrenin korunmasi konusuna tüm faaliyetlerimizde büyük önem ve öncelik veriyoruz.
Ayrica, 2002 yilindan bu yana Yalin 6 Sigma metodolojisinden faydalanarak is yapis sekillerimizi yenilemeyi ve gelistirmeyi sürdürüyoruz.
 
Copyright © 2018 | Bilgi Toplumu Hizmetleri
Copyright © 2018 Borusan Holding FooterLine Bilgi Toplumu Hizmetleri